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大件连续粉末喷涂线

大件连续粉末喷涂线
 
大件连续粉末喷涂线采用在汽车工业中广泛使用的积放式悬挂输送机吊运工件,生产线由积放式悬挂输送机、脱水干燥炉、喷粉室、固化炉及控制系统等组成。工艺流程基本上与钣金件连续粉末喷涂线和小件连续粉末喷涂相同,不同之处在于大件连续粉末喷涂时,工件处于非行走状态。
 
积放式悬挂输送机轨道由两层平行轨道组成,上层为牵引轨道,下层为承载轨道,工件吊挂在下层轨道的运载小车上,每一运载小车均由前后两部分中间加均衡梁组成,小车的前面有前爪(杠杆机构),小车的后部有尾板,生产时上层牵引轨道连续运行,并带动运载小车向前运行。根据工艺要求需要在一些工艺位置停止时(如脱水、喷涂、固化、上下线等),由通过电器连锁控制的停止器将小车前爪抬起。从而小车脱离牵引轨道停止在承载轨道上,后面的运载小车前爪碰到前面小车的尾板,也脱离牵引轨道停止在承载轨道上,依此类推,后面的小车可逐个停放。利用这种积放功能,大大缩短了输送机、脱水炉、喷涂室和固化炉的长度,从而使生产的组织和协调非常方便。生产线的上、下工件工位设有升降段,使大型工件上、下线克服了普通悬挂输送机靠人工搬运和吊车吊挂工件的种种不便。生产线的控制一般有自动或手动两种功能,控制系统为可编程序控制器,如果用户要求控制系统更为先进时,也可以采用计算机控制系统,并且可以实现全厂联网,工件进出脱水炉和固化炉均与炉子的开闭开关进行联锁,保证工件进行正常加热时,炉门是关闭的,因而,可以最大限制地节约能源。
 
该种粉末喷涂线适用于大批量生产高压开关柜的企业或区域性高压开关柜粉末喷涂中心,适用的产品尺寸为1.2-2.0m,宽1.2-2.0m的各类高压开关柜体,生产能力为18-24台/班,年生产能力5000-15000台。