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粉末回收装置这样深入看!专业解答

粉末回收装置
 
粉末回收装置直接关系到粉末涂料利用率和环境问题。实际生产中粉末的附着效率为30%-35%,并随着工件的大小、形状、涂料特性和涂装条件而变化。
 
粉末回收设备分为旋风、布袋、旋风和布袋的组合等回收设备。滤芯式喷室、滤芯型换色喷房在国外应用于工业化生产较普遍。
 
粉末回收装置,包括,用于吸取粉末的吸取机构;旋风送料器,该旋风送料器包括内置的引风机构、连接于引风机构进风端并与吸取机构连通的进风口、连接于引风机构出风端的出风口;粉末分离仓,该粉末分离仓包括一个呈倒“U”形的分离通道、以及分别位于分离通道两端的粉末进口和粉末出口,粉末进口与出风口连通;料仓,该料仓包括壳体、以及封盖在壳体顶端部的仓盖,料仓内部设置有一位于仓盖下方的格栅,仓盖上设置有一位于格栅上方且与粉末出口连通的进料口。本发明能够在粉末离心力的作用下,将粉末从气流中分离出来,提高了粉末回收的效率,从而降低了粉末打印的成本,同时不会对料仓内部原有的粉末打印耗材造成影响。
 
粉末回收装置,其特征在于,包括,用于吸取粉末的吸取机构;旋风送料器,该旋风送料器包括内置的引风机构、连接于引风机构进风端并与吸取机构连通的进风口、连接于引风机构出风端的出风口;粉末分离仓,该粉末分离仓包括一个呈倒“U”形的分离通道、以及分别位于分离通道两端的粉末进口和粉末出口,粉末进口与出风口连通;料仓,该料仓包括壳体、以及封盖在壳体顶端部的仓盖,料仓内部设置有一位于仓盖下方的格栅,仓盖上设置有一位于格栅上方且与粉末出口连通的进料口。
 
 
(1)旋风式回收设备
 
旋风式回收设备的结构
 
一次风(含尘气流)受导流板的作用强制旋转,以25-35m/s的速度进入分离室,到近壁处含尘气流一面旋转一
 
面上升。二次风则由侧壁上的喷嘴以50-100m/s的高速进入分离室,并旋转直下,与一次含尘气流在近壁相遇
 
,形成灰圈。同时含尘气流浓度不断增高,密度也逐渐加大,最后甩落入接受斗。
 
旋风式回收设备尺寸小、占地面积小;粉末的浓度高低、粉末密度大小及风量波动对回收效率基本无影响。但
 
回收效率不高(一般在80%-95%)。收集粉末的粒径在10um以上;压头(一般在0.067MPa以上)损失较大;耗
 
电大,噪声大。
 
(2)布袋式回收设备
 
布袋式回收设备,含尘空气吸入箱体均匀分布至各布袋内腔,经碰撞过滤,粉末附于布袋内壁或沉降于集粉斗
 
中,净化的空气排除。
 
噪声小、体积小,重量轻;吸尘效率高(99.5%);省电;但换色较难。为减少粉末堵塞布袋,通常采用振动
 
、逆气流和脉冲式空气喷射等方法以使黏附在布袋上的粉末落下回收斗中。布袋回收设备的主要影响因素是过
 
滤速度和滤布材料。