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吊空式喷涂

特点:

木制品/房设计合理,性能好,升制温度快,喷漆环境好,空气流速平均在0.35m/s左右,升温速度5-6分钟,能达到工作温度55左右,节约了能源,被加热空气单位体积热量高而且分布均匀,为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种雾的过滤装置,为技术员喷漆创造了更好的工作环境,最大程度的满足了对高水平喷漆的要求。

木制品/房可设计为喷漆房,烤房通道式,也就是先、后烤的串联式/房,为节约时间,速度快捷起到了流水线的作业。

木制品/房可设计为/烤在一起工作室体,操作方便、使用可靠。

木制品/房可设计中联通道式挂件作业,/房的有效尺寸可达到40m长左右,给客户提供流水线作业压,尺寸与技术参数根据客户要求设计定制。

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理喷涂干燥或固化三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的室和干燥室(炉)组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅,随着时代的发展,出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在行车制造行业出现了机械化生产的流水线自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、喷涂技术的研制及推广,特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

木制品/房设计合理,性能好,升制温度快,喷漆环境好,空气流速平均在0.35m/s左右,升温速度5-6分钟,能达到工作温度55℃左右,节约了能源,被加热空气单位体积热量高而且分布均匀,为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种雾的过滤装置,为技术员喷漆创造了更好的工作环境,程度的满足了对高水平喷漆的要求。

木制品/房可设计为喷漆房,烤房通道式,也就是先、后烤的串联式/房,为节约时间,速度快捷起到了流水线的作业。

木制品/房可设计为/烤在一起工作室体,操作方便、使用可靠。

木制品/房可设计中联通道式挂件作业,/房的有效尺寸可达到40M长左右,给客户提供流水线作业压,尺寸与技术参数根据客户要求设计定制。