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小旋风回收系统

特点

单次末分离率高达98%以上,节约末;

房底部可采用脉冲气流反吹装置或自动刮板装置,保证过末及时回收利用;

采用优质巡航受命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命可长达数年;

纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的尘,不浪费一丁点末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环;

完全独立的末过滤及供系统。

涂装生产线组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。喷漆设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装烘炉烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。热源系统热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,  电控系统涂装涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。悬挂输送链悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。工艺流程涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手自动喷粉装置。无论是手动喷粉自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被工件着均匀、厚度一致,防止薄喷、漏、擦落等缺陷。涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的末吹掉,防止挂钩上之多余末固化,有的对固化前去掉余确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着固化工序这一工序应注意的事项有:好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落末,如有擦现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏薄或局部擦现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重。如个别工件因薄不合格,在固化出烘道后可以重再次固化。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。应用特点涂装流水线工程应用特点:涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆塑处理,多用于大批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1塑线:上输送链————烘干(10min180-220——冷却——下件2喷漆线:上输送链——静电除尘————流平————流平——烘干(30min80——冷却——下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。