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纯聚酯粉末涂装工艺及其控制

            中技佳涂装设备  2016.10.12
纯聚酯粉末涂装工艺及其控制
 
窗式空调器和分体室外机在户外使用,外壳的表面涂层常年经受紫外光照射,雨水冲刷和酸雾侵袭,如果涂料不佳,前处理和涂装工艺不当,容易引起外壳分层失光、褪色和粉化。甚至涂层脱落造成主金属腐蚀,影响空调器的寿命。因此,优化涂装工艺、加强生产过程控制,是提高耐候粉末涂装质量的保证。
 
涂装工艺及控制
 
工艺流程
工件上线-预除油-除油-热水洗-冷水洗-除锈-冷水洗-表面调整-磷化-冷水洗-冷水洗-纯水洗-阴极电泳-一级UF水洗-二级UF水洗-纯水循环洗-纯水淋洗-干燥-喷粉-固化-检验-下线
 
 
涂装生产线中静电喷粉的主要工艺参数:
粉末涂料   纯聚酯粉(过180目筛)
静电高压 60-85kv
输出电流 10-40ua
空气压力 0.15-0.45mpa
固化条件  200℃,10min
涂层厚度  50-70um
 
 
为保证涂膜外观质量,生产过程要终点控制涂层厚度和表面颗粒,定期清洁烘炉、空气过滤网及喷房环境,定时
检测涂膜厚度,对影响涂膜性能的固化条件尤其严加控制。为满足高效优质的要求,我们采用正交实验法优选最佳固化条件。通过用正交L9(3^4)安排9次试验,取二个因素三个水平,用0.5*100*150A3冷轧磷化钢板做基材,喷涂华佳4900聚酯粉,膜厚60-80um,在烘箱中的条件进行固化。涂膜放置24h后检测光泽,色差、冲击强度和附着力,采用综合评分法。最高评分为10分,按考察值的等级给予记分,选出纯聚酯粉最佳固化条件为210℃,6min,较佳条件为210℃,8min,在此条件下固化的涂膜外观质量和机械强度达到标准要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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