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电冰箱冷凝器喷漆设备

电冰箱冷凝器电泳涂漆工艺
 
电冰箱冷凝器喷漆设备之目的主要是提高其耐蚀性,采用阳极电泳涂漆工艺,就可达到产品设计质量要求,现将
 
电泳涂漆工艺介绍如下:
 
1.工艺流程
上工件-除油-热水浸洗-冷水浸洗-吹干-电泳-冷水浸洗-冲洗-下工件-烘干-检验
 
2.主要工序
 
2.1前处理
前处理槽液配方(介绍三种配方供选用)
(1)“三合一”(除油、除锈、磷化)槽液
 
磷酸30-80L
硫脲3-5g/L
M-7有机硅酸盐0.1g/L
OP-7乳化剂3-5g/L
工作温度>80℃
时间 3-5min
 
在配制以上槽液时,应先将水加热到80℃,再将各原料逐次加入,并不断地搅拌,使其充分溶解。此配方仅用于
 
工件的油、锈均匀、很少的情况
 
(2)根据冷凝器的特点,丝管冷凝器在焊接前就对钢丝的锈蚀处理干净,板式冷凝器也仅存在油迹,“二合一
 
”除油除锈配方为:
 
 
磷酸 400kg
OP-10   2kg
H2O  598kg
温度 室温
时间5-10min
此配方具有防锈效果,无酸雾
(3)三一的除油配方
 
偏硅酸钠  62kg
磷酸三钠 46kg
碳酸钠 21kg
三聚磷酸钠12kg
OP-10  9kg
温度 50-55℃
时间 10-66min
使用浓度5%-8%
也可采用目前市场销售的金属清洗剂,使用方法及要求可根据产品说明书中规定的条件进行。其特点是使用方便
 
,除油效果良好
 
2.2热水浸洗
 
为了保证工件清洗掉由前处理槽中所带的酸碱、其他杂志或工件没有脱出的污迹,应采用热水浸洗,时间不可过
 
长,只能上下浸一次
 
水温在60-80℃,工作时不断补充自来水,使上面油污不断从溢油槽中出去 ,保持水面清洁。采用蒸汽加热或电
 
加热均可
 
2.3吹干
 
对于含水量大,而又在短时间内不易滴干的百叶窗冷凝器,此工序更为重要,以杜绝水或其他杂志粒子进入电泳
 
槽。一般采用压缩空气,工件上下往复吹两次
 
2.4
电泳
 
工件吹干后,再进入电泳槽电泳
 
由于电泳涂漆是一个复杂的电化学过程,必须较好地调整和控制电压、电泳时间和温度,并定期地检测槽液中的
 
各种工艺参数如PH值、固体韩流昂、电导率,使其在允许范围内