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浸漆设备

                           中技佳    日期:2016.12.17   15:45
 
浸漆设备是涂装设备的一张形式。浸漆是涂漆工艺中的一种传统方法。工作过程是:将工件浸没于漆液内 ,利用漆液的黏附性使工件表面黏附一层涂料,取出后沥干多余涂料,经干燥形成涂膜
 
典型设备及实例
 
根据生产性质和工件的输运方式,浸漆设备可分为连续生产的通过式设备和间歇生产的固定式设备两种类型。通过式浸漆设备多用于大批量生产,常配用普通悬挂输送机、推杆式悬挂输送机等运送工件;固定式浸漆设备多用于中小批量生产,常配用旋臂吊、平衡吊、单轨吊等运送工件。为通过式浸漆设备。典型的浸漆设备由槽体、去余漆装置、搅拌装置、漆液加热装置、通风装置以及防火安全装置等部分组成。此外,往往还需要设置贮漆槽,供不使用时贮漆和事故排放之用。
 
 
设备的主要结构及其实例
 
槽体
槽体是浸漆设备的主要组成部分,槽体结构特点如下:
槽体尺寸:在满足浸漆的要求下,应尽量减小槽体的容积和槽液的表面积
 
船形槽的断面形状与搅拌方式有关,用卧式搅拌时槽底多为圆弧形,用其他方法时槽底可用平底槽体的一端往往带有去余漆装置,上有筛网和斜槽板,工件放在筛网上,余漆从斜槽板流回槽板,也可以利用自然滴落法去余漆的滴漆盘槽体上一般设置放漆口:排放口和循环装置利用的出入口传动轴引入口等,要求密封和耐溶剂的性能良好。
 
搅拌装置
 
搅拌装置是大型浸漆设备的必要组成部分常用的搅拌装置有两种类型,泵循环搅拌装置和机械搅拌装置循环搅拌是油漆自槽底部由泵抽出,并沿管道送返槽体顶部,槽体内油漆通过泵和管道内的循环得到充分搅拌机械搅拌装置多用于尺寸较大的浸漆槽,按照其结构形式不同,有旋桨式和往复式两种。
 
旋桨式接卸搅拌装置常设置于浸漆槽的一端,缓慢转动,转速一般为60-120r/min,进行轻微的均匀搅拌往复式机械搅拌装置在滚轮上的搅拌杆往复移动,搅拌杆上有几块搅拌板,通过搅拌杆的往复移动,使搅拌板搅拌漆液
 
往复式机械搅拌装置的往复移动次数一般为8-10r/min,各搅拌板的往复行程为80-100mm
 
通风装置
 
由于浸漆槽内溶剂挥发挥发扩散速度在静态情况下一般不大于0.1m/s,所以门洞处的空气流速宜取0.3-0.5m/s
 
 
防火安全装置
 
车间内设置大型浸漆槽时必须同时设置防火安全装置。防火安全装置有紧急排放、四氯化碳或蒸汽、防火隔断间壁和空气泡沫消火等多种形式紧急排放是有效的防火安全装置。该装置设有紧急事故排漆口、贮漆罐以及与其配套的自动开启阀门贮漆罐应设置在车间外面地下。地下贮漆罐的容量能容纳浸漆槽内的全部漆液。浸漆槽底部与地下贮漆罐顶面应有一定高差,浸漆槽底部输漆管应按两者高差倾斜布置,依靠重力排放,并能在5min内将槽内的全部漆液紧急排放至地下贮漆罐
 
 
 
浸漆槽底部大直径排出漆管的阀门具有自动开启作用,可采用易熔的吊带作为感应元件,在易熔吊带下面悬挂重锤,重锤与杠杆一端连接,杠杆的另一端连接输漆管上阀门。当车间内发生事故,温度升高易熔的吊带断裂,悬挂的重锤下落,借助杠杆机构打开输漆管上阀门,使槽内漆液实现紧急事故排放四氯化碳或蒸汽防火装置是在浸漆槽的四周和顶部布置四氯化碳贮管或蒸汽管,管道阀门上装有感温元件,遇有火警事故,在感温元件作用下,四氯化碳贮管或蒸汽管上的阀门打开,自动向浸漆槽喷射,达到安全防火
 
对于通过式的大型浸漆设备的防火安全装置还适宜采用空气泡沫消火装置。该装置由消火泵、泡沫贮液罐、泡沫发生器、泡沫混合器和贮水池等组成。当发生着火现象,立即启动消火泵,借其出口压力(一般达7-8kg/cm平方)将其泡沫发生器内的玻璃密封片冲破,水和泡沫液经过泡沫发生器的混合喷射,产生大量泡沫,进入浸漆槽,覆盖其表面,使其与空气隔绝而灭火