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粉末热喷涂法的特点

         作者:中技佳   日期:2017.02.22  15:21
 
粉末热喷涂法
 
粉末涂装工艺方法中,热喷涂是一种常用的涂装工艺方法,应用场合较普遍,已越来越为人们所重视和采用。
 
原理
 
热喷涂是把经过预处理的工件进行预热后再将粉末喷涂于工件表面额一种工艺方法,预热温度介于该粉末的熔融温度与分解温度之间。处于室温状态下的粉末涂料被喷至预热的工件表面后,受热的单个粉末分子随即熔融并很快流平形成连续涂膜,经固化(塑化)后形成坚固的涂膜。
 
 
热喷涂工艺比较简单,突出的优点是设备少、投资低、成膜快、工艺容易掌握,一般适用于热容量大的物件涂装,尤其适用于厚壁工件。缺点是粉末飞扬严重,涂膜厚且不均匀,不宜涂装形状复杂的工件。有时,为了保证偷摸的厚度和均匀度都达到规定的要求,可采用热喷涂加静电喷涂的施工方法施工工艺
 
1.工件预处理  主要清除油污、铁锈或其他涂层,使基体金属充分裸露
2.工件预热 预热时间根据工件的规格、数量而定,厚壁工件、数量多的工件,批量生产的工件所需预热
时间与薄壁工件、数量少的工件,单件生产的工件有较大的差别。前者预热时间较长,后者预热时间较
短。因为工件加热时,不同总重量的一炉工件需要吸收的总热量不同,因此需要有各自相应的预热时间
才能使每个工件达到规定要求的热平衡状态。预热时间对热喷涂来说是一个重要参数。
 
 
3.喷涂  喷涂才做时应掌握喷粉量、喷枪与工件间的距离、喷涂次数和喷枪运行的轨迹,同时还应注意
 
粉末的回收
 
 
工艺流程及主要设备
 
热喷涂的工艺流程如图:
 
工件经酸洗、喷砂等预处理后,表面清洁干净,进烘箱加热,待达到设定温度后,离开烘箱进行表面喷
涂,当工件表面温度达不到要求时,可再进烘箱第二次加热,再次喷涂,最后进行固化(塑化)处理。
 
 
在热喷涂工艺操作过程中所使用的设备大体上与静电喷涂工艺中使用的(设备除高压静电发生器和高压
静电喷枪外)差不多,所不同的是喷枪的结构不一样,省去了高压电缆和电晕放电极的系统。要求喷枪
头出粉均匀,不出现断续吐粉现象。雾化程度好,能适应不同的喷粪量,枪口不积粉,结构轻巧,使用
方便,通用性好,能适合多种工件表面喷涂
 
 
喷枪材料可用金属制成,也可用耐高温的聚氟乙烯等塑料制成。
 
 
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