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铝型材涂装生产线

铝及其合金制品的聚偏氟乙烯树脂粉末电泳涂装工艺
 
1.
涂料组成  由聚偏氟乙烯树脂粉末、灰色丙烯酸电泳漆、丁醇和二丙酮的混合体组成,其他成分与钢铁
 
金属电泳涂料组成相同。
 
2.涂装工艺
 
工序名称:涂装前处理:按前处理方法进行。建议采用阳极氧化
 
涂装工艺参数:涂料固体分(质量分数):16%±1%; 电阻值(21℃):270-280Ω;  温度:10-30℃;
PH值:8-9;电压:80-90V;时间:1-1.5min
 
 
 
冲洗:按钢铁要求进行
 
烘干:按钢铁金属烘干技术要求进行
 
 
 
 
 
 
聚偏氟乙烯树脂粉末电泳涂装容易发生的问题
 
    容易发生的问题 原因分析   防治方法    
烘干后的涂膜附着力差,防腐性能不好 涂装前处理未能达到技术要求 一定要按要求施工,应达到Ss2 1/2级
 
涂装后涂膜后出现针孔、花脸 
胺比过高,槽温过高,成膜后水冲洗时间过长,电压过高
 
严格按工艺涂装,控制好槽液各参数,冲洗时间不要过长
 
电泳涂膜粗糙、不均匀,
电泳涂膜粗糙、不均匀    电压过高,电泳时间过长,温度过高,PH低,槽液颜基比分散性不好 严格按工艺要求施工,经常检测槽液使槽液保持稳定,合理使用溶剂
电泳涂膜不均匀,出现重溶针孔 电压过高,电泳时间过长,ph低。粉末颗粒、助剂等分散性不好,溶剂挥发大于其他助剂
严格按工艺要求施工,钢铁金属制品可加入质量分数为1.2%-1.3%的丁醇;铝及其合金制品可加入质量分数同等量的丁醇与二丙醇的混合溶剂
 
电泳涂膜薄或泳涂不上,阳极涂膜溶解 槽液混入了杂质离子,温度低,电压低,电压高或温度高等 保持槽液纯度稳定,保持预处理质量达到标准要求,按工艺要求控制温度和电压;现场温度高时,电压用下限,现场温度低时,电压用上限
泳透力差 固体分高,电阻值大,电压和PH过低等 固体分含量必须按工艺要求控制,防止杂质离子混入,加适当助剂调整电阻值,按被涂件选用电压;PH低,可用三乙醇胺调整。
 
 
 
粉末涂装体系的研究在以下方面还有待于进一步研究:一是体系中高分子离子的分散和稳定;二是电沉积过程的基本规律;三十多层结构的形成机理和形态结构及其对涂层的防腐蚀性能和物理化学性能的影响等。