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第2节 搪瓷、玻璃工业

 (二)品 种
  1.搪瓷面盆
福州搪瓷厂地球牌搪瓷面盆
 
 
  1956年11月,福州搪瓷厂生产出第一批搪瓷面盆。品种有德胜、标准、深型、平边4种。规格分为30、32、34、36、38、40、45、50、55、60厘米10种,花色分为全白、彩色、彩花3种。花样有花鸟、人物、动物、山水、字画及图案等。搪瓷面盆还分为甲型和乙型。该厂原来均生产搪涂两次锑釉的甲型面盆,1966年制成投产只搪涂一次面釉的乙型面盆,降低售价14%。1994年产量69万只。
  2.搪瓷口杯
  搪瓷口杯是传统的产品之一,其规格有6、7、8、9、10、11、12厘米7种。品种主要是机制杯,分带盖和不带盖,带盖叫盖杯,不带盖叫口杯。机制杯的坯胎钢板较厚,故经久耐用。花色分全白,彩色、彩花、内白外彩4种。1979年试制成功11厘米机制花盖杯,1981年试制成功8.5厘米幸福杯。1994年产量212万只。
  3.搪瓷杂件
  福州市搪瓷厂生产的搪瓷产品除了各种规格的面盆、口杯之外,尚有各种规格的碗、盆、碟、锅、罐、痰盂、缸、桶、食篮等搪瓷杂件,产品约200余种。80年代初又先后投产圆茶盘、高脚瓶型痰盂、中式炒菜锅、洗手碗、保温饭盒、儿童杯、40厘米保温桶、30厘米卫生桶、36厘米炒菜锅等,在全国搪瓷专业会上受轻工业部领导好评。1994年产量1015万件。
  4.搪瓷家用电器 教学用具 装饰画屏
  搪瓷远红外电热杯 搪瓷远红外电热杯于1983年7月由福州市搪瓷厂研制成功,并通过福建省省级技术鉴定,批量投放市场。它具有易清洗、耐酸碱、电绝缘性能好、使用安全、结构合理的特点。杯底采用搪瓷远红外涂层,热效率可达70%左右。
  搪瓷电热锅 福州市搪瓷厂研制成功G2-550型搪瓷电热锅,该产品热效率可达70%,省电,具有抗酸碱腐蚀的性能。搪瓷面能耐热骤变,不含锑等有害化学物质,适宜于烧、煮流质、半流质、汤菜等杂烩食物。
  搪瓷电热取暖器 1993年10月研制成功搪瓷电热取暖器。其额定功率为330W,通电预热10分钟,拔去电源线插头后即可使用。性能安全可靠,式样美观大方,使用方便,经久耐用。内设自动控温装置,保暖温度均匀,是冬季人体传温防寒取暖的家用电器。
  搪瓷画屏 1987年研制成功搪瓷画屏。该产品有60×120厘米等相似比例大小不等的挂匾、挂屏和立屏等式样。是用较厚铁皮搪涂上瓷釉烧成的搪瓷平板,喷饰描绘上各种花鸟、山水、国画等图案,再经高温烧成,外加铝合金边框,美观大方,色彩鲜艳不退色,板面可洗涤。
  搪瓷无尘书写板 搪瓷无尘书写板有40×40厘米、120×200厘米等比例大小不等的系列产品。外加铝合金边框可用专门搪瓷书写笔,也可用水彩笔书写,书写流畅,易擦洗,无粉尘。产品获中国搪瓷协会新产品展销会银质奖,福州市政府授予优秀新产品和科技进步三等奖。
  5.工业搪瓷
  1972年开发生产500升工业耐酸反应锅。该产品生产与传统的日用搪瓷产品生产大不相同,所有钢板是1厘米厚,用自制600吨油轧机等设备来冲轧拉伸。为生产需要专门新建一座烧成炉,所用搪瓷釉是由工厂自行研制生产的产品,工业耐酸反应锅开发成功,填补了福建省空白,但由于市场需求转向,工业搪瓷1985年停产。
 
 
、电光源
  1959年9月福州市玻璃厂组建灯泡车间,同年5月底研制成功照明灯泡。1960年12月灯泡车间从福州市玻璃厂分出成立福州市灯泡厂,属国营企业,隶属福州市轻工业局。是中国轻工业部骨干企业。
  1960年,生产40W以下普通灯泡55万只,年亏损21万元。同年原上海明艺玻璃厂100名职工支援福建调迁该厂,福建省电子管厂也并入该厂。产品增加了药用安瓿、电子管及直管日光灯。1972年5月电子管车间划出,独立组建福州电子管厂。中共十一届三中全会以后,各种传统产品以两位数递增,同时,还试制成功了卤钨汽车泡等新产品,该产品1983年获得轻工业部优秀新产品称号。
  1984年10月与日本东芝公司签订合同,投资4083万元,引进环型灯和灯具先进技术设备。同时,对全厂动力系统进行了根本改造,使动力供应系统技术设备达到国内一流水平,使该厂生产有了突破性进展,产品质量不断提高。1980~1994年,15W普通灯泡被评为福建省优秀产品和省消费者委员会信得过产品。1988年,环型荧光灯被评为轻工业部优秀新产品,经济效益大幅度增长,各种产品在市场上畅销不衰,环型灯等新产品成为国内外市场抢手货,企业经济效益以两位数递增,创历史较好水平。
  (一)普通照明灯泡
  福州市灯泡厂建厂初期厂房简陋,设备落后,吹泡壳和拉管用人工,灯泡装配是单机手工操作。1963年,福州市灯泡厂闽江牌灯泡大量退货,年亏损40万元,当年向省外兄弟厂学习,打出“永光”新牌,1964年全国评比,永光牌灯泡质量获得全国第一。1966年自动绷丝机投产,从此灯泡芯柱绷丝由机械代替手工操作。1967年自动拉管机投入使用,摆脱了人工拉管的落后状态。1969~1970年,先后购入12头、16头吹泡机,用机器代替人工吹制。70年代又先后购入绕丝机、导丝机及动力设备。1979年又新建了2座换热式玻璃窑炉。1980年轻工业部一轻司选定福州市灯泡厂为设备更新试点单位,与国内有关厂家合作攻关研制成功仿日本18头吹泡机代替老式吹泡机。1985年,该厂加快对普通灯泡装配线的改造,先后购置了国产普通灯泡装配线,建成了国内先进的联合自动生产线,不仅大大减轻了劳动强度,提高了生产效率,而且显著提高了产品合格率。1994年底,15~40W系列灯泡年产5000万只,不仅在国内市场享有信誉,而且产品一半左右出口国际市场。
  (二)环型荧光灯
  该产品是一种高光效的电光源,在同等功率情况下,它的光效是普通白炽灯的5倍,光感柔和,寿命长。
  1984年,福州市灯泡厂引进日本东芝电器株式会社制造技术,生产用加固剂原先全部采用日本进口。为减少外汇支出,1986年该厂与中国科学院福建物质结构研究所合作,进行加固剂的试验研究,经过94次试验,获得成功,每年可为国家节约外汇5万美元以上,填补了国内空白,从而使环型灯生产基本上做到原材料国产化。该厂产品已达到IEC(国际电工委员会标准)和JIB(日本标准)。1994年生产环型荧光灯264万只。
  (三)直管日光灯
  1962年福州市灯泡厂投产直管日光灯,其规格有30W或40W,年产200万支。该产品为该厂的传统产品,原来管径均为38毫米,90年代根据国内外电光源向节能型发展的趋势试制成功了32毫米和26毫米细管径节能型日光灯,投放市场后销路看好。其生产工艺为:洗管→涂粉→烤管→装架→封口→排气→装头→老练→检验→包装。1994年生产316万支。