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汽车塑料件包括哪些?及其涂装线生产

 
随着材料技术的发展,塑料在汽车上的应用日益广泛。对塑料零部件进行涂装可以提高其装饰性和耐久性。介绍
了塑件的涂装工艺流程,着重对涂装的重要工序、涂层的主要质量问题及解决措施进行了说明。
 
适用于溶剂型涂料的三喷两烘(3C2B)工艺
 
 
1.上件-预脱脂-脱脂-次水洗-二次水洗-新鲜DI水洗-吹水-水分烘干-强冷-自然冷却-火焰处理-上遮蔽-手工除静电
 
/检查-自动除静电-喷底漆-底漆流平-底漆烘干-强冷-自然冷却-底漆检查、打磨、擦净-除静电-喷底色漆(BC)
 
面漆-流平-喷罩光漆(CC)-流平-面漆烘干-强冷-自然冷却-成品检查/下件,不合格品返修
 
 
2.2适用于溶剂型涂料和水性涂料的三喷一烘(3c1b)工艺
 
上件-预脱脂-脱脂-一次水洗-二次水洗-新鲜DI水洗-水水-水分烘干-强冷-自然冷却-火焰处理-上遮蔽-手工除静
 
电/检查-自动除静电--喷底漆-底漆流平-喷底色漆(BC)-流平-喷罩光漆(CC)-流平-面漆烘干-强冷-自然冷却
 
-成品检查/下件,不合格品返修
 
与传统的3c2b涂装工艺相比,3c1b涂装工艺取消了底漆烘干工序,即喷涂塑料底漆后经晾干直接喷涂底色漆光漆
 
,然后塑料底漆、底色漆和罩光清漆3曾连续涂装的湿态涂层一起烘干
 
 
塑胶件的表面处理
塑胶件种类繁多,许多塑料极性小,结晶性大,表面张力小,润湿性差,表面光滑。为提高涂料对塑料的附着力,减少表面缺陷,改善塑料涂层的质量,塑料件涂装前要进行表面处理。
 
 
设备规划
1.前处理设备
 
前处理设备主要由室体、工作槽、管路系统、温度调节系统、排风系统和供排水等组成
 
2.喷漆室设备
 
喷漆室采用水旋式结构,主要由室体(含动压室、静压室、空调风过滤系统和操作间等)、漆雾收集以及排风系统等组成。在人员休息区还建有洁净间,使喷涂作业人员与车间隔离。
 
 
 
3.烘干设备
 
面漆烘干室采用直通式烘干炉,壁板厚度为100mm,采用插接式结构,接缝处打耐高温密封胶。为防止烘干室热气和烟气外溢,在出入口装有风幕。
 
4.空调系统
 
涂装车间厂房需要保持封闭式微正压,此条涂装线采用空调送风、机械排风方式进行通风换气,厂房换气次数为3次/h。
 
 
塑料现在在汽车上应用的越来越多了,目前大部分汽车除了车壳不用塑料以外,其它地方都有塑料件的使用;
底盘塑料件大致有发动机配件、水箱配件、空调配件、空滤配件、各种水壶等;
内饰塑料件大致有仪表盘配件、座椅配件、地板配件、顶板配件、档杆配件、方向盘配件、车门内饰件、后视镜以及各种卡扣和固定件;
外观塑料件有前后车灯、进气格栅、挡泥板、倒车镜。
 
 
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