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固化设备分类选用的基本原则

固化设备分类及选用基本原则
 
涂层固化前已充分流平;固化场所的温度、湿度必须符合涂料固化技术要求;固化场所应清洁、无灰尘。固化场所必须满足环保、消防和劳动卫生法规。
 
涂装过程中,固化工艺和设备占有重要地位,前处理后的脱水干燥、湿打磨涂层后的水分干燥、涂层的加热固化等都要用到固化(或烘干)设备。如果对各种涂料的温度和烘干时间掌握不准确,就不能使涂层性能得到充分发挥。
 
由于涂层固化在涂装过程中国占比较长的时间,一般也是涂装生产线耗能的最主要工序,因此涂层的固化过程对产品的质量和成本有很大影响。固化设备必须向高效率、低耗能、少污染的方向发展。
 
固化设备的分类
 
烘干室常用的热源有:蒸汽、电能、气体燃料(城市煤气、液化气、天然气等)、液体燃料(煤油、柴油)
 
单行程烘干室结构相对简单,但设备长,占地面积大;多行程烘干室结构较复杂,设备较短,减少了占地面积,有利于车间的平面布置;并行式设备有利于提高保温性并减少占地面积;双层桥式烘干室可充分利用空间高度,减少占地面积。
 
(1)按形状分类
 
1.通过式烘干室  按工件在固化时的运行状况,固化设备包括间歇式与通过式。通过式适用于自动化生产线,干燥时零件在设备中连续运动,设备科绵延数十米。通过烘干室按外形分为直通式、桥式与矩形桥式三种,但热量外溢较小;矩形桥式除了长度比桥式短外,其他方面跟桥式差不多。通过式烘干室可设计成多行程式,它通常与前处理设备、涂漆设备、冷却设备、机械化输送设备等一起组成涂装生产流水线。行程烘干室结构相对简单,但设备长,占地面积大。
 
2.间歇式烘干室  间歇式烘干室适用于生产规模较小的情况,零件在设备中不连续运动或运动极为缓慢,适于非流水式涂装作业。
 
 
 
(2)按加热方式分
 
1.辐射式烘干室  用辐射方式来加热被涂物,如远红外线烘干室、紫外线烘干室
 
2.对流式烘干室  用热源产生的燃烧气体或加热后的高温空气在烘干室内循环,使被涂物对流受热。
对流式烘干室还可分为直接燃烧加热型和使用热交换器间接燃烧加热型两种。
 
(3)按用途分类
 
根据烘干室在涂装过程中的使用目的,以它们的用途名称进行分类。例如,脱水烘干室、底漆烘干室、腻子烘干室等。
 
通常烘干室的内外壁板采用镀锌钢板,美国公司推荐烘干室壁板采用耐热性优良的镀铝钢板;烘干室的外壁也可采用涂过涂料的普通碳素钢结构钢板;风管采用镀锌钢板或镀铝钢板;高温风管采用耐热不锈钢板。
 
烘干室骨架和支撑架用型钢制作,表面应经喷丸或酸洗除锈后涂防锈底漆,安装结束后涂面漆。烘干室内的钢结构件不允许涂涂料,应镀锌防锈。烘干室外壁板如果选用镀锌钢板,在制造、安装过程中注意保护,不宜和不需涂涂料。在镀锌板上涂涂料,如果底漆选用不当,则在使用过程中使涂膜老化、剥落,反而成为涂装车间的尘源。
 
 
 
固化设备选用的基本原则
 
(1)固化设备选用的基本原则
 
1.单位时间烘干工件(被涂物)的数量  单位时间台车的数量或掉挂件的数量
 
2.工件的间距或输送设备的线速度
 
3.工件的外形尺寸  台车或吊具的外形尺寸及工件的外形尺寸
 
4.烘干室出入口输送设备的标高及输送设备的型号
 
5.安置烘干室场地的限制  如屋架下弦、厂房的柱距
 
6.涂料的固化技术条件  涂料固化的温度、时间要求
 
7.大雾时间工件涂装的面积和涂料中溶剂和稀释剂的内容
8.热源的种类
 
(2)烘干室选用需要注意的内容
 
1.涂层在烘干室内的固化过程  
2.热源选择  固化设备可选择热源种类较多,常用热源有蒸汽、电能、柴油、煤油、城市煤气、天然气、液化气等。热源的选择受需要固化涂料的温度、涂层的质量要求、当地能源政策及综合经济效果等因素的限制。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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